Теплоизоляционный кладочный раствор

Теплоизоляционный кладочный раствор – это смесь для строительных работ, применяемая при возведении кладки из пенобетона, пустотелого кирпича, пористого бетона, пустотелого пемзового кирпича, газобетона, пеносиликата и пр. Растворы такого типа принимают в энергосберегающем строительстве, когда необходимо сократить энергию, затрачиваемую для обогрева здания.

Кладка из газобетонных блоков

Кладка из газобетонных блоков

Связующее вещество в данной смеси, как и в других растворах для кладки – цемент. А в качестве наполнителей выступают керамзитовый песок, перлит, пемза. Теплоизоляционный раствор имеет сравнительно небольшой вес и низкую плотность, поэтому его еще называют “легким”.

Применение “легкого” раствора взамен обычного увеличивает теплоизоляционные свойства кладки в 1,17 раза. Это происходит вследствие различных коэффициентов теплопроводности. Цементно-песчаная смесь имеет теплопроводность 0,9 Вт/м°С, а “теплая” – 0,3 Вт/м°С.

Свойства и характеристики

Теплоизоляционный раствор

Для увеличения теплоизоляции в помещении при кладке стен дома для приготовление смесей необходимо использовать специальные смеси.

Большинству известно еще из школы, что воздух является плохим проводником тепла. Из этого логически следует, что увеличить показатель сохранения тепла в конструкциях из пористых материалов можно, введя в состав кладочной смеси «воздухопоглощающие» элементы. В основном в роли таких наполнителей выступает песок (керамзитовый или перлитовый).

Наружные стены очень часто выполняют из легких материалов, которые обладают повышенным коэффициентом теплового сопротивления. При этом связующим материалом должна быть смесь, имеющая более меньшую плотность, чем обычная. Обычная цементно-песчаная смесь имеет высокую плотность, доходящую до 1800 кг/куб.м, поэтому происходит возникновение дополнительных теплопотерь вследствие образования «мостиков холода».

Если плотность раствора превышает плотность основного материала стены, то на каждые 100 кг/м превышения потери тепла увеличиваются на 1%.

Поэтому требуется изготовить специальную теплоизоляционную кладочную смесь, которая имела бы плотность 500-800 кг/куб.м. Также такой состав должен отвечать следующим требованиям:

  • иметь высокую пластичность;
  • обладать высокой трещиностойкостью;
  • иметь хорошую адгезию;
  • обладать влагоудерживающими свойствами;
  • отличаться долгим сроком службы.
Читайте также:  Применение жаропрочного бетона

Конечно, прочностные показатели конструкции в основном зависят не от марки состава, а от основного материала. Поэтому марка замеси должна соответствовать техническим характеристикам кирпича. Причем использование смеси на марку ниже уменьшает прочность кладки всего лишь в 1,10-1,15 раза.

Минимальная марка раствора для зданий, имеющих 1 степень долговечности, и малоэтажных зданий из пористых материалов (прочность 3,5 – 5 МПа) должна быть от М10 до М50. Из этого следует, что для таких конструкций кладочная смесь должна иметь прочность 1-5 Мпа.

Дополнительное снижение плотности

Таблица теплопроводности растворов

Для уменьшения плотности раствора необходимо уменьшить низкополотные наполнители за счет песка, турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок.

Как уже говорилось выше, усредненную плотность кладочного раствора уменьшают низкоплотные наполнители. Помимо этого, плотность смеси можно уменьшить и за счет обычного наполнителя, такого как песок, используя турбулентные смесители и воздухововлекающие добавки. При этом можно добиться снижения плотности обычного цементно-песчаного раствора до 900 кг/куб.м; (0,3-4,9 МПа) против 1600кг/куб.м;. Такие растворы будут соответствовать маркам М4, М10, М25.

Для изготовления теплоизоляционного раствора песок должен иметь плотность 500-800 кг/кв.м; и обладать прочностью до 10 МПа вместе с воздухововлекающими добавками.

Парогенератор

Наиболее подходящим приспособлением для снижения плотности смеси является парогенератор.

Добиться снижения плотности кладочной смеси можно при помощи специального оборудования для смешения – парогенератора. Также хороший эффект достигается при поризации бетонного камня на смесителях турбулентного типа. Однако такая технология возможна только при использовании воздухововлекающих добавок.

Наибольший эффект при приготовлении теплых растворов достигается при одновременном использовании пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбирая пористый заполнитель, следует учитывать:

  • состав сырьевой базы;
  • условия эксплуатации;
  • среднюю плотность кирпича.

Приготовление теплоизоляционной смеси

Теплая кладочная смесь

Для приготовления теплого раствора может быть использована как готовая смесь, которую нужно просто смешать с водой, так и приготовить раствор самостоятельно.

Теплоизоляционную кладочную смесь обычно используют при возведении наружных стен (внутренние стены возводят при помощи традиционного цементно-песчаного раствора). Кладочную смесь такого состава можно изготовить своими руками или при помощи мешалки на небольшой скорости.

Читайте также:  Классификация бетона

Существуют уже готовые смеси, которые просто перемешиваются с водой. Если же теплоизоляционный кладочный раствор по каким-то причинам нужно приготовить собственноручно, то сначала все составляющие перемешиваются в сухом виде, и только потом добавляется вода.

Для приготовления теплой замеси для кладки понадобятся:

  • цемент;
  • песок (керамзитовый или перлитовый);
  • специальные добавки (если кладка ведется в холодное время года);
  • вода;
  • строительное сито;
  • мешалка или миксер;
  • лопата;
  • емкость для приготовления.

Смесь приготавливается в следующем соотношении:

  • 1 часть цемента;
  • 5 частей песка.

Смесь в еще сухом виде необходимо тщательно перемешать, затем добавить воды в следующем соотношении: на 4 части смеси добавляется 1 часть воды. Смешанной замеси нужно дать настояться около 5 мин. Все готово, можно приступать к кладке.

Совет. Изготовленное “тесто” должно иметь консистенцию средней густоты. Чересчур жидкие теплоизоляционные кладочные растворы проникают в пустоты кирпича, препятствуя этим теплоизоляции.

Кладочные работы обычно производят в теплую погоду. Причиной сезонности работ является не только наличие благоприятных погодных условий за окном, но и тот факт, что низкие температуры очень отрицательно влияют на кладочную замесь (она быстро твердеет, не успев набрать необходимой прочности). И все же если приходится выполнять работы при температуре меньше 5 °С, то смесь облагораживают специальными добавками. Однако даже такие меры не дают 100% гарантии того, что не произойдет снижение прочности.

Теплоизоляционный раствор обеспечивает однородность кладки несмотря на тот факт, что его количество в кладке составляет всего лишь 4% от общей площади. Такая кладочная смесь позволит сохранить тепло, снизит общий вес конструкции и сократит расход материалов.