Особенности пенобетонных плит

Преимущества материала

Для создания современных небольших построек на сегодняшний день в строительстве широко используют пенобетон, поскольку он обладает рядом преимуществ, важнейшее из которых – его долговечность. Пенобетон является своеобразным строительным материалом, одним из видов ячеистых бетонов. Его производят, вовлекая пузырьки воздуха в тесто из цемента с помощью специализированного пенообразователя. В результате твердения происходит образование ячеистого бетона, имеющего гладкую поверхность. Из пенобетона изготавливают пеноблоки и пазогребневые плиты. Плиты из пенобетона обладают недостатком – низким показателем сейсмоустойчивости. Чтобы усиливать конструкции из пенобетона применяется обычная армирующая сетка. Используют пенобетонные плиты, не предусматривая дополнительную теплоизоляцию.

Пенобетонные блоки

Плюсы пенобетонных блоков в том, что они имеют хорошую теплоизоляцию, низкую стоимость, большой срок эксплуатации.

Среди достоинств пенобетона можно выделить:

  1. Высокий уровень технических характеристик.
  2. Низкая стоимость.
  3. Экономия электропотребления.
  4. Хороший теплоизолятор.
  5. Доступный строительный материал.
  6. Легкость и прочность.
  7. Отсутствие хрупкости, надежность за счет низкой плотности.
  8. Возможность оперативного возведения зданий.
  9. Различные варианты построек.
  10. Пожаробезопасность, холодостойкость и влагостойкость.
  11. Возможность резки материала.
  12. Экологически чистый материал, не выделяющий вредных и опасных для здоровья веществ.

Пенобетонные блоки заменяют пазогребневые плиты с более низкой стоимостью.

Обладающие повышенной прочностью и надежностью пазогребневые плиты используют при устройстве межкомнатных перегородок.

Один пенобетонный блок заменяет 30 кирпичей, поэтому его использование выгоднее.

Один пенобетонный блок заменяет 30 кирпичей, поэтому его использование выгоднее.

Пенобетон имеет маркировку, которая обозначает четыре основных вида: 1000, 800, 600, 400. Пенобетоны более высокой марки обладают наибольшей теплопроводностью и более часто применяются в строительстве. Несущие стены, выполненные из пенобетона, являются прочными, благодаря чему они способны нести основную нагрузку строительной конструкции. Пеноблоки, стоимость которых ниже, используют в процессе монтажа перегородок.

Пенобетонные и пазогребневые блоки очень экономны в применении, потому что один пеноблок заменяет кирпич в количестве 30 штук, но весит при этом меньше 30 кг. Поскольку плиты имеют не очень большой вес, то строительство можно осуществлять без использования кранов и других видов спецтехники.

Читайте также:  Ленточный фундамент на участке с уклоном

Особенности изготовления

Ячеистые виды бетонных блоков, имеющие ячеистую структуру, обеспеченную пузырьками на 85% от общего объема блока, изготавливают с использованием следующих материалов:

  1. Известь.
  2. Вода.
  3. Кварцевый песок.
  4. Цемент.
  5. Водная суспензия из алюминиевой пудры.

Современное производство плит из пенобетона связано с применением новых специальных аппаратов, улучшающих выполнение работ, использованием новых технологий. Основные инструменты и приспособления, которые используют в процессе изготовления пенобетона, как и газобетона, это: емкость для смешивания и пенобетономешалка. Выходной объем пенобетонной массы для одного замеса определяется производительностью пенобетономешалки и емкостью смесителя.

 Пенобетонный блок изготавливается из цемента, песка, извести и воды.

Пенобетонный блок изготавливается из цемента, песка, извести и воды.

В процессе подготовки бетонной смеси перемешивают известь и воду, цемент и кварцевый песок в течение пяти минут. Затем, добавляя водную суспензию на основе алюминиевой пудры, получают реакцию с известковым раствором, в результате которой образуется водород. Заполнение многочисленных пор водородом в результате реакции, позволяет получить сырьевую массу с пузырьками, имеющими размер до 2 мм и равномерно пронизывающими пористую структуру материала.

Согласно технологии, после добавления суспензии с алюминиевой пастой, смесь необходимо перелить в приготовленную металлическую емкость, где протекает вспучивание массы будущих пенобетонных блоков. После того, как начнет происходить начальная стадия твердения пенобетона, с уже твердой поверхности снимают все неровности, а оставшуюся ровную массу нарезают равными блоками. Блоки пенобетона калибруют с помощью фрезерного устройства.

Неавтоклавное производство

Схема производства неавтоклавных видов пенобетона

Схема производства неавтоклавных видов пенобетона.

Весь технологический процесс, связанный с производством пенобетонных блоков из неавтоклавного пенобетона, отличается простотой. Для его осуществления необходимо выполнить следующие операции:

  1. Приготовить пенообразующий состав.
  2. Взбить пену.
  3. Подготовить цементное тесто или раствор.
  4. Получить пенобетонную массу, смешав пену и цементное тесто с раствором.
  5. Заполнить массой формы.
  6. Дождаться окончания процесса твердения и образования блоков.
Читайте также:  Установка бетонного забора своими руками

Все эти операции можно выполнить не только в заводском цехе и на полигоне, но и в домашних условиях. Чтобы изготовить неавтоклавный пенобетон, потребуются такие основные материалы, как портландцемент маркой не ниже 400, то есть с большей активностью, а также пенообразователь. Повышенный расход цемента увеличивает прочность блоков, но в то же время ведет к снижению теплоизоляционных качеств.

Процесс изготовления неавтоклавных видов пенобетона

Процесс изготовления неавтоклавных видов пенобетона.

При изготовлении пенобетонных блоков важно достичь оптимального водоцементного соотношения. Вода должна быть очищенной от примесей, то есть не жесткой. В качестве пенообразующего вещества следует брать алюмосульфонафтеновую эмульсию или клееканифольную и т.п.

Основное оборудование для приготовления включает следующие инструменты и приспособления:

  1. Пенобетономешалка, оснащенная двумя или тремя барабанами.
  2. Передвижной кюбель для развозки массы.
  3. Камеры с атмосферным давлением для пропарки.
  4. Формы.

В результате осуществления всего технологического цикла изготавливаются пенобетонные изделия, обладающие конструкционно-теплоизоляционными качествами, имеющие плотность 500-1200 кг/м. куб. Плотность теплоизоляционных пенобетонных плит не менее 500 кг/м. куб.

Невысокая стоимость приспособлений и оборудования для производства пенобетона позволяет выпускать пеноблоки и пазогребневые плиты в частных условиях своими силами. Для этого требуется не малый опыт, так как строительство жилых помещений всегда связано с риском. Качественные характеристики стеновых плит из пенобетона могут быть снижены по причине использования сырья низкого качества и даже самых минимальных отклонений от технологии. В результате применения некачественных инструментов и оборудования пенобетонные блоки могут иметь дефекты, поэтому правильным вариантом будет покупка плит у завода-изготовителя.