Технология монтажа бетонных конструкций

Бетонные конструкции весьма востребованны при строительстве объектов различного назначения. Популярность этого материала обусловлена массой преимуществ: возможностью придания любой формы, низкой себестоимостью, надежностью и долговечностью.

Схема монолитной бетонной плиты

Схема монолитной бетонной плиты.

Виды

Модификации железобетонных конструкций являются современной технологией, позволяющей в несколько раз ускорить и упростить строительный процесс. Объемы работ с использованием таких строительных материалов тоже снижаются.

Определенное количество бетонных блоков, состоящих из нескольких диафрагм жесткостей и вертикальных колонн, поэтажно соединенных при помощи монолитного блока перекрытия, принято называть бетонной конструкцией. Она позволяет сэкономить энергоресурсы и строительные материалы.

Схема устройства бетонной лестницы

Схема устройства бетонной лестницы.

Установка жбк позволяет уменьшить массу каждой из несущих частей в несколько раз по сравнению с кирпичными сооружениями. Установка железобетонных конструкций позволяет создать свободную планировку и найти новые решения в создании фасадов.

Прежде чем выполнить монтаж, необходимо определиться с их видом и назначением. Так, в зависимости от способа возведения их можно разделить на монолитные, сборно-монолитные и сборные.

Изготовлением сборных железобетонных конструкций занимаются в основном заводы. Части собирают из нескольких различных элементов в одну. Установка сборных ЖБК не зависит от погодных условий и может быть использован на множестве объектов. Сборные элементы создаются заблаговременно, промышленным способом на профильных заводах. В состоянии полуготовности все транспортируется в виде блока в то место, где предстоит дальнейшая установка и монтаж всего здания.

Установка производится непосредственно на площадке. Заливается основа фундамента здания и каркаса. Очень важно учесть то, что заливать раствор необходимо в один прием.

Сборно-монолитные элементы представляют собой сочетание бетона и сборных железобетонных элементов. Процесс получил распространение при строительстве перекрытий многоэтажных зданий, путепроводов, мостов и подобных им конструкций.

Монтаж бетонных и стальных конструкций должен проводиться в несколько этапов. Так, изначально на площадку осуществляется доставка и разгрузка заказанных жбк. После этого конструкции доставляются в зону работ. Там каждый из элементов занимает свое место в соответствии с проектной документацией.

Методы

Схема конструкций распространенных видов фундамента

Схема распространенных видов фундамента: плитный; ленточный; столбчатый; свайный.

Разные методики установки бетонных и стальных частей практически не имеют различий. Но в использовании приспособлений и в специальных технологических процессах существуют определенные особенности.

Монтаж производится посредством двух методов: это укрупнительный или пространственный.

В первом случае конструкции поставляются на площадку в разобранном виде непосредственно с завода, и уже на месте происходит монтаж и соединение при помощи сварки, болтов либо заклепок (в основном используется, когда предстоит возведение зданий).

Читайте также:  Укладка асфальта на бетонное основание

Во втором случае процесс происходит еще на земле (установку по такому способу целесообразно применять при произведении линий электропередач, башен либо радиоантенн).

Технология работ

Элементы, с использованием которых будет происходить монтаж здания, должны быть расположены на приобъектном складе, который должен находиться в радиусе доступа крана. Иногда происходят ситуации, когда при перемещении бетонных конструкций с завода к площадке происходит их деформация и последующее использование может находиться под угрозой срыва.

Схема ленточного фундамента с засыпкой

Схема ленточного фундамента с засыпкой.

Все действия, после которых осуществляется монтаж, должны происходить согласно проекту работ. Если предпочтение было отдано именно сборным конструкциям, необходимо предусмотреть для них опорные балки и фиксироваться на них в неподвижном состоянии. Предельно важно в проведении таких действий придерживаться точности, иначе балка с легкостью может лопнуть, а само сооружение погнется.

Несущая способность опорных балок определяется исключительно положением арматуры — как раз по этой причине важно, чтобы установка блоков проводилась согласно готовому проекту. Если балка подобрана неправильно, это может отразиться в будущем на всем здании и спровоцировать перегиб в перекрытии дома и возникновению множества трещин, не поддающихся устранению. Очень важно, чтобы установка сопровождалась правильными подсчетами. Если в проект вносятся какие-либо изменения, следует провести ряд дополнительных расчетов.

Категорически запрещено удлинение либо укорачивание балок, установка их в неправильном положении и тому подобное. Каждый из стыков в железобетонных и бетонных сооружениях обязательно должен быть заделан с целью увеличения устойчивости и прочности. Стыки нужно выполнять при помощи сваривания, герметизации.

Материалы и инструменты:

  • башенный кран;
  • сварочный аппарат;
  • основание под фундамент;
  • арматура;
  • рейки для заделки щелей;
  • болты и крючки для опалубки;
  • смесь.

Армирование

Армирование фундамента

Армирование фундамента.

Почти две трети всего времени, которое занимает установка, уходит на арматурные работы. Их все можно произвести непосредственно на площадке. Снизить расходы можно, если перенести часть работ в мастерские и производственные цеха.

Установка бетонных сооружений состоит из целого комплекса процессов, изготовления каркаса под фундамент и арматуры. Опалубка представляет собой форму, в которую заливается смесь для создания блоков. Полученное сооружение должно соответствовать заданной точности получения бетонных конструкций по предварительному проекту. Типы опалубки зависят от конструкции бетонных блоков и метода выполнения работы. Установка опалубки не должна занимать слишком много времени.

Читайте также:  Строительство блочного фундамента

Для возведения массивных гидротехнических элементов используют каркас из железобетонных блоков. Установка такой опалубки предусматривает включение таких блоков в общий массив.

Установка арматурных блоков является одним из самых важных этапов. Так, в комплекс работ входит установка в форму и фиксация на месте создания прочного слоя. Расчет количества арматуры, необходимого, чтобы произвести монтаж каркаса будущего бетонного сооружения, осуществляется на основании расчетов нагрузки и воздействия на элементов сооружения.

Условно между собой арматуру можно разделить на неметаллическую и стальную. В зависимости от способа изготовления — холоднотянутую проволочную и горячекатаную стержневую.

Жесткая железная основа для фундамента до того, как будет осуществлен монтаж отвердевшего бетона, должна взять на себя нагрузку собственного веса и веса опалубки. Ее целесообразно использовать для сооружения многоэтажных зданий из готовых бетонных блоков.

Установка железной основы фундамента производится непосредственно на месте стройки. В первую очередь необходимо выполнить сборку блоков и сеток из арматуры, после чего должна следовать установка готовых конструкций и армирование сооружений при помощи напрягаемой арматуры.

Когда производится установка монолитной конструкции, пятая часть всей арматуры производится вручную с использованием вязки или сварки отдельных блоков.

Установка элементов

Устройство железобетонного перекрытия

Устройство железобетонного перекрытия.

Прежде чем осуществится установка и заливка строительной смеси, нужно проверить надежность основания арматурных блоков и закладных деталей. Все работы можно разделить на три блока: составление актов скрытых работ, очистка опалубки и основания от мусора и грязи, заделка щелей. Монтаж должен начинаться с покрытия поверхности опалубки при помощи смазочного материала. Если была произведена установка каркаса в виде деревянных блоков, дополнительная смазка не нужна.

Для того чтобы монтаж выполнялся более качественно и обрабатываемые поверхности имели хорошее сцепление, поверхность строительного блока желательно предварительно покрыть коллоидным цементным клеем или цементным раствором. Обеспечить беспустотное заполнение блоков каркаса поможет вибрационная установка с дополнительным штыкованием. Очень важно знать, что монтаж привибрированных блоков значительно проще выполнять, они отличаются большей надежностью.ъ

Основными признаками того, что установка арматуры и блоков опалубки была произведена правильно, является образование на поверхности смеси цементного молочка. Строительная смесь, монтаж которой приводит к образованию блоков, должна отвечать установленным нормативным требованиям по прочности и однородности. Монтаж бетонной смеси должен производиться на определенной высоте, не превышающей 6 м. Пренебрежение требованиями может привести к расслоению бетонных блоков. В случае необходимости превышения допустимого расстояния установка должна производиться по специальным виброжелобам. Монтаж строительной смеси должен производиться по направлению «на себя» путем создания горизонтальных слоев.