Характеристики жаростойкого бетона

Жаростойкий бетон способен продолжительный временной период выдерживать достаточно ощутимое нагревание до температуры выше 1000 градусов по Цельсию.

Огнеупорный бетон

Огнеупорный бетон незаменим при изготовлении жаростойких конструкций, он способен выдерживать температуру 1500 °С и выше.

В период нагревания обыкновенного раствора при температуре больше 100 градусов по Цельсию постепенно происходит снижение прочности материала в начале (150 … 400 градусов по Цельсию) вследствие дегидратации кальция алюминатов, а после (400 … 600 градусов по Цельсию) из-за дегидратации кальция гидроокиси.

Образцы же, которые были нагреты до 600 … 900 градусов по Цельсию, полностью разрушаются при дальнейшем их выдерживании в воздушно-сухих условиях из-за вторичной дегидратации кальция окиси.

Именно по этой причине обыкновенный тяжелый раствор цементный используют исключительно для производства конструкций строительных, которые подвергаются довольно длительному воздействию различных температур только лишь до 200 градусов по Цельсию.

При более же высоких рабочих температурах (200 … 1800 градусов по Цельсию) применяют жаростойкий.

Разделение по критериям

Таблица состава жаростойких бетонов

По разновидности вяжущего смеси подразделяется на глиноземистый и высокоглиноземистый;

Согласно ГОСТу 20910-90, жаростойкий подразделяется:

По собственному назначению на:

  • конструкционный;
  • теплоизоляционный.

По собственной структуре на:

  • плотный тяжелый;
  • плотный легкий;
  • ячеистый.

По разновидности вяжущего:

на портландцементе, его разновидностях, таких как быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент;
на алюминатных цементах, таких как глиноземистый и высокоглиноземистый;
на вяжущих силикатных, таких как жидкое стекло с отвердителем и силикат-глыба с отвердителем.

По разновидности добавки тонкомолотой на:

  • шамотный;
  • кoрдиеpитовый;
  • золoшлaковый;
  • кеpамзитовый;
  • аглoпоpитовый;
  • магнeзиaльный;
  • пepиклазовый;
  • алюмoхpомитовый.

По разновидности заполнителя на:

  • шaмoтный;
  • муллитoкоpундовый;
  • коpундoвый;
  • магнезиaльный;
  • кapборундовый;
  • кордиeритовый;
  • кoрдиеритомуллитовый;
  • муллитокoрдиеритовый;
  • шлaковый;
  • золoшлaковый;
  • бaзальтoвый;
  • диaбазoвый;
  • андезитoвый;
  • диopитовый;
  • кеpамзитoвый;
  • аглoпоpитовый;
  • пepлитовый;
  • вepмикулитовый;
  • из боя бетoнa.
Читайте также:  Особенности и характеристики мозаичного бетона

Характеристика материала

Смесь для изготовления жаропрочного бетона

Крупнозернистый жаропрочный бетон смешивается с водой в заданной пропорции и перемешивается механической мешалкой.

Современный рынок материалов для строительства готов предложить потребителю абсолютно любой требуемый бетон жаропрочный. Почти в любом строительном магазине и складе строительном представлен огромный спектр жаростойких материалов, открывает который легкий ячеистый жаропрочный, а закрывает бетон тяжелый, который по собственным прочностным качествам соответствует высокому классу В35.

Жаростойкий материал, имеющий в собственной основе глиноземистый цемент, характерен отличной стойкостью к агрессии кислотной, а нагревание до 1000 градусов по Цельсию ощутимо увеличивает кислотостойкость.

Жаростойкий более предпочтителен, нежели огнеупорная кирпичная кладка, потому что последняя имеет такое свойство, как расширение при нагревании, что требует обязательного устройства специальных швов температурных.

Бетон, в основе которого лежит глиноземистый цемент, может применяться как в монолитном, так и в сборном состоянии (со всеми стыками впритык) точно по необходимой форме и габаритам.

  1. Утрата жидкости при 1-ом нагревании, как правило, вызывает усадку, приблизительно равную по значению расширению (термическому). Во время охлаждения, вызванного, к примеру, приостановкой работ, стыки могут незначительно приоткрыться вследствие сжатия термического, но при нагревании повторном они опять закроются.
  2. При температурах ниже 950 градусов по Цельсию для обеспечения теплоизоляции можно применить легкий раствор на глиноземистом цементе и легком заполнителе.
  3. Подобный материал обладает плотностью от 480 до 960 кгс/м3.

Применение материала

Бетонная смесь после вибрации

При вибрации смесь выпускает воздух в виде пузырьков и плотно осядает в форме.

Подобную разновидность, как правило, используют в агрегатах тепловых, конструкциях строительных, которые подвержены достаточно длительному периоду нагревания.

  1. К примеру, для строительства фундаментов и различных воздухонагревателей для печей доменных; печей, предназначенных для того, чтобы сжигать серный колчедан на крупных предприятиях целлюлозно-бумажной и химической промышленных отраслей; печей туннельных, которые предназначены для того, чтобы обжигать строиты и диатомовые кирпичи.
  2. Подобный цемент используют для изготовления подогревателей трубчатых заводов нефтеперегонных, труб дымовых, футеровки окон рабочих, желобов сталевыпускных печей мартеновских.
  3. Такую разновидность широко применяют в облегченных обмуровках ультрасовременных котлоагрегатов, а также в сборных печах отопительных блочных и дымоходов жилых построек.
Читайте также:  Все о печатном бетоне

Как показывает практика, использование подобной разновидности существенно сокращает сроки капитальных ремонтных работ тепловых агрегатов, а также сроки их строительства, значительно понижает их стоимость и сокращает трудовые затраты.

Итак, бетон жаростойкий является прекраснейшим материалом для возведения, к примеру, дымоходов печей, потому что не разрушается при высокой температуре. Его можно, как приобрести в специализированном магазине либо складе, так и сделать собственноручно.

http://youtu.be/BlIHB_fFJ0k

Этот материал сочетает в себе высочайшее качество и широчайший спектр применения, а также огромный выбор его разновидностей (от легкого до тяжелого).

Комментарии