Вибростанок для блоков своими руками

Для изготовления строительно-архитектурных элементов: строительных блоков, бордюров, тротуарной плитки, фигурных элементов мощения и других изделий из бетона, используются два метода: вибропрессование и вибролитье. Для самостоятельного производства стройматериалов этими методами необходимо соответствующее оборудование. Если приобрести его по какой-то причине затруднительно, можно изготовить вибростол и вибростанок для блоков своими руками или заказать специалистам.

Вибростол

При помощи такого вибростола можно производить тротуарную плитку, бордюры, композитные блоки с понобетоном и так далее.

В чем заключаются эти методы, как устроено и работает виброоборудование, как его изготовить своими руками, рассказывает эта статья.

Вибропрессование и вибролитье

Схема вибростола и просеивателя песка

Схема вибростола и просеивателя песка.

Вибропрессование – уплотнение полусухой бетонной смеси, когда последняя, находясь в пресс-форме, подвергается давлению сверху и, одновременно, вибрационным нагрузкам. Производство при этом методе легко автоматизируется. Сам процесс производства выглядит следующим образом:

  • в пресс-форму (матрицу) помещается полусухая бетонная смесь;
  • пуансон, вибрируя вместе со станиной, начинает давить на смесь;
  • после полного уплотнения смеси вибрации прекращаются;
  • пуансон, а затем и матрица поднимаются вверх, оставляя готовое изделие.

Этот метод явился толчком к созданию широчайшего спектра строительных изделий. Вот далеко не полный список этих изделий: строительные блоки, тротуарная плитка, панели, колонны, кирпичи, бордюры, столбы и т.д. Все эти изделия отличаются такими положительными свойствами:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • высокая плотность структуры;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к внешним воздействиям.
Схема стола-вибратора

Схема стола-вибратора.

Вибролитье – производство строительной продукции за счет вибрации бетонной смеси на специальном устройстве, вибростоле. Бетонную смесь заливают в резиновую или пластиковую форму и устанавливают на непрерывно вибрирующую поверхность вибростола. Чтобы не происходило отбивки от стенок формы, амплитуда вибраций должна быть постоянной. Необходимо строго следить за наполнением форм смесью, иначе неизбежен брак.

После виброобработки формы снимают и отправляют в теплое место для выстаивания (сушки) на 46-47 часов. Затем начинается процесс распалубки: изделия в формах помещают в водяную ванну, а затем специальными приспособлениями осуществляется отбивка изделий из форм. Процесс очень трудно автоматизировать. Для увеличения морозостойкости приходится добавлять пластификаторы и модификаторы, увеличивать количество цемента.

Читайте также:  Лоток для бетона своими руками

Вибролитье чаще применяют при производстве тротуарной плитки, особенно цветной, и брусчатки. Его применяют для мощения площадей и тротуаров, укладывают на пешеходные дорожки. Такие изделия имеют презентабельный вид, но не очень высокие эксплуатационные качества. Зимой они покрываются тонким слоем льда, могут растрескаться под действием замерзшей воды. В отличие от них, те же качества плитки, изготовленной методом вибропрессования, значительно выше.

Вибростанок для изготовления блоков

Устройство вибростанка для производства блоков.

Устройство вибростанка для производства блоков.

Использование блоков (шлакобетонных или керамзитобетонных) в качестве строительного материала при малоэтажном строительстве обусловлено их относительно невысокой стоимостью и возможностью, благодаря крупным габаритам, вести строительство быстрее. Изготавливаются полнотелые и пустотелые блоки. Полнотелые используют для возведения наружных стен, фундаментов и цокольных этажей. Пустотелые обычно используются для кладки перегородок и внутренних стен. Для изготовления качественных блоков своими руками необходим вибростанок или вибростол.

Для начала следует определиться, для чего, собственно, он нужен. Для строительства гаража или даже дома вполне достаточно одноматричного (на один блок) вибростанка промышленного производства или сделанного своими руками. Для производства блоков в значительных объемах понадобится уже вибростанок с двумя, тремя или четырьмя матрицами. Для производства не более 1000 блоков в смену можно обойтись одноматричным станком промышленного типа. Они надежны, производительны, но и стоят немало.

Чертеж вибростанка

Чертеж вибростанка: 1 – развертка матрицы; 2,3,4 – заготовки поддона; 5,6,7 – обрамление матрицы снизу (уголок 25х25); 8 – планка крепления пустотников; 9 – пустотник; 10 – верхняя заглушка пустотника; 11 – нижняя заглушка пустотника.

Обычно самодельный одноматричный вибростанок состоит из следующих элементов:

  • пресс-матрицей (формой) служит корпус, изготовленный из листового металла;
  • пустотообразователи обязательно должны иметь конусность, для того чтобы форма легко снималась с еще сырого блока. Они могут быть как круглыми, так и квадратными;
  • давление на пуансон создают вручную, нажимая руками на его рукоятки;
  • вибрация создается маломощным электродвигателем с закрепленным на его оси эксцентриком.
Читайте также:  Сборка самодельной шлифовальной машинки

Параметры эксцентрика следует подобрать экспериментально. При слишком большом размере и весе, вибрации могут стать чрезмерно сильными и бетонный слепок просто разрушится.

Эта конструкция может быть усовершенствована за счет устройства передвижной платформы с системой рычагов, которая облегчает перемещение станка по площадке.

Процесс производства блоков

Вибростанок для производства блоков

Вибростанок для производства блоков.

Состав бетонного раствора для таких блоков (в частях):

  • шлак (лучше доменный, без золы и угля) – 14 частей;
  • песок крупный (керамзитовый) – 4 части;
  • гравий с размером гранул 5-15 мм – 4 части;
  • цемент (М400-М500) – 3 части;
  • вода – 3-6 частей.

В качестве наполнителя могут быть использованы шлак, отходы горения угля, отходы кирпича, керамзит, перлит, щебень, опилки и т.д. Важно следить за содержанием воды в смеси. Раствор при падении на землю должен рассыпаться, но при сжатии в кулаке вновь соединяться. Сначала перемешиваются сухие компоненты, а лишь потом к ним добавляется вода.

Последовательность операций при изготовлении блоков на вибростанке:

  • в форму закладывается раствор с горкой;
  • включается вибратор на 3-5 секунд, раствор осаживается;
  • если раствора мало – добавить, вставить пуансон (прижим) и снова включить вибратор;
  • формовка завершена, когда прижим сядет на ограничители;
  • включить вибратор еще на 5-10 секунд и снять форму при еще работающем вибраторе.

Сохнуть блоки должны в течение 5-7 дней, но на полное затвердевание нужно около месяца.

Самодельный вибростол и его применение

Вибростол представляет собой подвижный стол с закрепленным на нем вибратором – уже знакомым электродвигателем с эксцентриком. Его назначение – производство тротуарной плитки, фигур, статуй и т.д. методом вибролитья, а также из композитных блоков.

Для изготовления строительных блоков на поверхность стола устанавливаются формы, заполненные раствором. Процесс формирования блоков происходит примерно так же, как на вибростанке. Для формирования пустот иногда используют бутылки из-под шампанского.

http://www.youtube.com/watch?v=q4bDFeg0WhA

При изготовлении тротуарной плитки и других строительно-архитектурных элементов методом вибролитья, на стол устанавливаются соответствующие формы. Рецептура бетона для изготовления цветной тротуарной плитки такова:

  • песок – 1 часть;
  • цемент М500 – 1 часть;
  • щебень с размером гранул 10-20 мм – 2 части;
  • краситель – 5%;
  • пластификатор – 2%.

Технология ее производства была описана выше.

Надеемся, что приведенные описания помогут не только изготовить самодельный вибростанок или вибростол, но и наладить с их помощью производство нужных бетонных изделий.

Комментарии